4-36英寸
4-36英寸
900-4500#
V1-4
使用寿命更长,绝对零泄漏
Eraway的V1-4重型金属密封球阀将我们的核心设计理念延伸至大口径和高压应用场景,融合了最新制造工艺与硬质涂层技术的创新成果,进一步提升了V1-1设计在大型直径阀门上的各项性能与优势,广泛适用于全球范围内的炼油及采矿行业。
该产品规格涵盖4英寸至36英寸及以上,可满足ASME/ANSI 900至4500级的压力需求。无论压力多大,这款大通径巨兽随时待命,从容应对挑战!我们提供绝对零泄漏的质保,并以经验证的低拥有成本著称,堪称行业典范。
此阀门专为采矿与矿物加工、电力、油气炼化以及石油天然气生产等关键隔离应用而设计,尤其适合对高性能解决方案有严苛要求的各类行业。此外,Eraway所有阀门均可根据客户具体需求量身定制,确保完美匹配您的应用需求。
所属分类
球阀
关键字
意尔威阀门
- 详细参数
- 特征
- 优势
- 应用
-
- 商品名称: V1-4
- 尺寸范围: 4-36英寸
- 压力范围: 900-4500#
使用寿命更长,绝对零泄漏 Eraway的V1-4重型金属密封球阀将我们的核心设计理念延伸至大口径和高压应用场景,融合了最新制造工艺与硬质涂层技术的创新成果,进一步提升了V1-1设计在大型直径阀门上的各项性能与优势,广泛适用于全球范围内的炼油及采矿行业。 该产品规格涵盖4英寸至36英寸及以上,可满足ASME/ANSI 900至4500级的压力需求。无论压力多大,这款大通径巨兽随时待命,从容应对挑战!我们提供绝对零泄漏的质保,并以经验证的低拥有成本著称,堪称行业典范。 此阀门专为采矿与矿物加工、电力、油气炼化以及石油天然气生产等关键隔离应用而设计,尤其适合对高性能解决方案有严苛要求的各类行业。此外,Eraway所有阀门均可根据客户具体需求量身定制,确保完美匹配您的应用需求。
尺寸 4 – 36英寸 压力等级 ASME/ANSI 900级 – 4500 建筑材料 碳钢——标准
合金钢——标准
不锈钢——标准
双相不锈钢
异种合金
其他材料可根据要求提供合规 ASME B16.34
PED
核ASME III类1、2和3
核安全相关——10CFR50附录B
硅端部连接 凸面法兰——标准
对焊——标准
其他端部连接可根据要求提供关停 绝对零泄漏切断 -
- 整体金属阀座。凭借我们专有的HVOF RiTech®涂层技术,Eraway阀门中的整体阀座能够有效抵御蒸汽流中可能存在的磨蚀性磁铁矿和铁氧化物的侵蚀。
- 阀体密封环。Eraway采用经过现场验证的密封环技术,确保在各种工况下均能可靠密封,最高耐温达1400°F。阀体密封环所承受的压力超过20,000 psi。此外,尺寸为3英寸及以上的阀门还配备了第二道石墨纤维密封件,进一步提升可靠性。
- 专利涂层工艺。我们采用独家的HVOF RiTech®工艺,将密封表面覆以碳化钨或碳化铬。这些表面硬度高达68至72洛氏,确保在最恶劣工况下也能实现长时间稳定运行。
- 活载压紧型密封区域。V系列的密封设计采用四螺栓活载式结构,专为重型工业应用而打造。密封材料为高纯度Grafoil®,外层环绕着不锈钢钢丝网防挤出环。每根螺栓配备六个Belleville®弹簧,可在极端温度冲击下保持恒定的负载压力,并有效防止高循环工况下的磨损泄漏。
- 防吹出阀杆设计采用一体式、硬面防吹出阀杆,直接从阀体腔内部插入,彻底杜绝了因填料区域导致的吹出现象。
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- 通过导管设计:无曲折流道。开启时,可实现最高Cv值。磨损与损耗降至最低。优势:消除振动,减少维护需求。
- 固定位置——四分之一转:无需施加任何阀杆扭矩。优势:最大限度降低阀杆磨损,减少拥有成本。
- 坚固防喷阀杆:一体式设计,从阀体内部穿入并带肩部支撑。彻底消除带颈圈和销钉设计中的薄弱环节,从而提升安全性。
- 金属阀体密封环:通过消除外部泄漏,增强阀体的完整性。优势:可靠性提升,实现零泄漏切断。
- 带载填料函:采用最少四螺栓设计,配以浅型填料箱。可在不同压力和温度下确保扭矩恒定。优势:可靠性更高。
- 硬质涂层与研磨配合阀座:采用高能氧燃料(HVOF)RiTech™铬碳化物硬质涂层,洛氏硬度高达72。阀座经精密研磨处理。优势:耐磨耐腐蚀,可靠性显著提升,实现零泄漏密封。
- 座椅设计:采用硬质涂层,球形及整体式下游座均与端盖紧密连接,彻底消除潜在的泄漏路径。优势:可靠性更高
- 设计简洁:专为安装与维护的便捷性而设计。优势:操作简便,系统可靠性提升,效率增强,使用方便,维护成本降低。
- 严格测试:每只阀门均经过测试、记录并实现序列化。优势:提高可靠性,增强安全性,确保全程可追溯性
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化石能源应用
- 座椅上下方的排水口
- 灰渣处理
- 时间调节器喷雾控制
- 锅炉排水
- 锅炉给水泵隔离
- 连续锅炉排污
- 电子救济
- 给水加热器排水管
- 给水隔离
- 仪器隔离
- 主蒸汽停止
- 再循环
- 密封蒸汽调节器
- 视/指示玻璃排水管
- 烟尘吹扫器调节器
- 初创企业风口
- 蒸汽排放
- 涡轮旁路系统
- 涡轮排水
- 核能发电应用
核能发电应用
- 锅炉给水
- 循环水系统
- 组件冷却
- 冷凝水抽取
- 冷凝水冷却水
- 紧急给水
- 消防系统
- 惠普安全注射
- HP和LP加热器排水管
- 换热器排气口与排水口
- 主蒸汽系统隔离、排水及排气
- 电动泄压阀(PORV)
- 加压器排水及排气
- 放射性废物系统
- 反应堆冷却剂泵的排水与排气口
- 反应堆顶排气口
- 反应堆水冷通风口和排水口
- 安全注射系统
- 二次系统隔离、排水及排气
- 生活用水系统隔离
- 蒸汽发生器系统
- 涡轮旁路
- 涡轮排水与排气
- 福岛联动
- 可靠加固型通风口
上游油气应用
- 井口节流阀隔离
- 希普斯
- 紧急停机
- 压缩机循环与隔离
- 酸性气体隔离与控制
- 蒸汽、水和气体注入
- 蒸汽节流阀
- SAG-D隔离
- 猪发射器与接收器
- 泥浆钻井的隔离与检查
- 精益且丰富的胺类分离
- 分子筛再生隔离
- 分子筛吸收器隔离
- 第一和第二级分离器隔离
下游与化工加工应用
- 焦化(延迟式和柔性式)
- 切换
- 饲料隔离
- 顶部蒸汽管线
- 切断水隔离
- 流化催化裂化
- 催化剂处理
- 浆料隔离与控制蒸汽
- 乙烯
- 蒸汽焦炭隔离
- 熔炉隔离
- 蒸汽排气口
- 淬火油的隔离与控制
- 聚乙烯
- 隔离
- 高循环(PTO)
- 反应堆模块
- 重油提质与加氢裂化
- (H油与LC精炼)
- 催化剂的添加与移除
- 过滤与泵隔离
- 顶部蒸汽隔离与控制
- 高ΔP隔离与控制
- 改革(CCR)
- 洛克霍珀
- 隔离
采矿与矿物加工应用
- 高压浆料
- 交通系统
- 泵出口隔离
- 管道隔离站
- 管道节流站
- 爆破片隔离
- 仪器隔离
- 高压灭菌器
- 船舶进料与出料
- 酸性注入
- 气体注入
- 蒸汽注入
- 矿物选矿厂
- 浓缩机底流
- 出院隔离
- 滤压机歧管隔离
- 浆料输送系统
- PRV隔离
- 废弃物处理
- 尾矿管道
- 粘贴回填
纸浆与造纸应用
- 锅炉排气与排水
- 酒类隔离与管控
- 快速排水
- 蒸汽隔离
- 天空通风口
- 干燥机压力控制
- 消化器蒸汽控制
- 石灰泥隔离与控制
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