1/4到4英寸

1/4到4英寸

900-4500#

V1-1


V1-1阀门主要用于严苛工况,其制造完全依据客户的独特规格要求。 作为Eraway产品线的旗舰之作,V1-1阀门是衡量所有其他严苛工况金属密封球阀性能的标准。V1-1阀门采用整体式阀座、RiTech®硬质涂层、防吹出阀杆以及带预紧力的填料设计。 V系列经过验证的阀座支撑设计带来了卓越的性能,远超那些采用线性驱动、流道复杂且易受阻的阀门。Eraway的设计与制造工艺提供了至关重要的额外安全裕度,有助于确保生产效率:客户因此能够获得更高的安全性、更少的停机时间以及更低的维护成本。 V1-1阀门经精心设计,可实现无泄漏运行,最大限度地提升流量,并降低总体拥有成本。鉴于对自身性能的充分自信,只有Eraway的V1-1阀门享有业内最长达四年的零泄漏质保。

球阀

意尔威阀门

  • 详细参数
  • 特征
  • 优势
  • 应用
    • 商品名称: V1-1
    • 尺寸范围: 1/4到4英寸
    • 压力范围: 900-4500#

    V1-1阀门主要用于严苛工况,其制造完全依据客户的独特规格要求。 作为Eraway产品线的旗舰之作,V1-1阀门是衡量所有其他严苛工况金属密封球阀性能的标准。V1-1阀门采用整体式阀座、RiTech®硬质涂层、防吹出阀杆以及带预紧力的填料设计。 V系列经过验证的阀座支撑设计带来了卓越的性能,远超那些采用线性驱动、流道复杂且易受阻的阀门。Eraway的设计与制造工艺提供了至关重要的额外安全裕度,有助于确保生产效率:客户因此能够获得更高的安全性、更少的停机时间以及更低的维护成本。 V1-1阀门经精心设计,可实现无泄漏运行,最大限度地提升流量,并降低总体拥有成本。鉴于对自身性能的充分自信,只有Eraway的V1-1阀门享有业内最长达四年的零泄漏质保。

    尺寸 1/4-4英寸
    压力等级 ASME/ANSI 900-4500级
    建筑材料 碳钢(A105)——标准
    合金钢(F22、F91)——标准
    不锈钢(316H)——标准
    其他材料可按需提供
    合规 ASME B16.34
    佩德
    核ASME III类1、2和3级
    核安全相关 – 10CFR50 附录B
    端部连接

    承插焊、对焊、NPT——标准,

    其他可根据要求提供

    关闭 绝对零泄漏切断
    • 整体金属阀座。凭借我们独有的HVOF RiTech®涂层技术,Eraway阀门的整体阀座能够有效抵御蒸汽流中可能存在的磨蚀性磁铁矿和铁氧化物的侵蚀。
    • 阀体密封环。Eraway采用经现场验证的密封环技术,确保在所有工况下均能实现可靠密封,最高耐温可达1400°F。阀体密封环所承受的压力高于20,000 psi。此外,尺寸为三英寸及以上的阀门还配备了一道次级Grafoil密封圈,以进一步提升可靠性。
    • 专利涂层工艺。采用我们独有的HVOF RiTech®工艺,对密封面进行钨或碳化铬堆焊。这些表面硬度高达68至72洛氏硬度,可在最恶劣工况下实现长时间稳定运行。
    • 带载密封区域。V系列的密封设计采用四螺栓带载组件,专为重工业应用而打造。密封材料为高纯度Grafoil®,外围环绕着不锈钢丝网防挤出环。每根螺栓配备六个Belleville®弹簧,可在极端热冲击条件下提供恒定的密封压力,并有效防止高循环工况下的磨损泄漏。
    • 防喷出阀杆设计采用一体式、硬面处理的防喷出阀杆,该阀杆从阀体腔内部插入,从而消除了通过填料区域发生喷出的可能性。
    • 背压保护密封。该设计标配于V1-1阀门,可防止上游弹簧在逆流工况下发生塌缩,从而保护内部组件免受损坏,并确保在反向流动时也能可靠切断。
    • 零泄漏切断。Eraway 按照 ANSI 标准对每只阀门进行测试,但我们进一步提高了标准,将零泄漏定义为在三分钟或更长时间内,完全检测不到任何气体或液体的泄漏。Eraway 的标准是:保证绝对无滴漏、无气泡。
    • 通过导管设计:无曲折的流道。开启时,可实现最高可能的Cv值。磨损与损耗降至最低。优势:消除振动,减少维护。
    • 固定位置——四分之一转:无需施加座椅扭矩。优势:最大限度地减少阀杆磨损,降低拥有成本。
    • 硬化防喷阀杆:一体式设计,通过阀体插入并带肩部结构。消除了带环和销钉设计中的薄弱环节。优势:提升安全性
    • 金属阀体密封圈:通过杜绝外部泄漏,提升阀体的完整性。优势:可靠性更高,实现零泄漏切断。
    • 带活载的填料函:采用最少四螺栓结构,配备浅型填料箱。可在不同压力和温度下确保扭矩一致。优势:可靠性提升
    • 硬质涂层且经研磨处理的阀座:采用高速氧燃料(HVOF)RiTech®铬碳化物硬质涂层,洛氏C硬度高达72。阀座经研磨处理,表面光滑平整。优势:耐磨耐腐蚀,可靠性更高,实现零泄漏密封。
    • 阀座设计:采用硬质涂层,球形阀座与一体式下游阀座均延伸至端盖,以消除潜在的泄漏路径。优势:可靠性提升
    • 设计简洁:专为便于安装与维护而设计。优势:操作简便、系统可靠性提升、效率提高、使用便捷、维护成本降低。
    • 严格测试:每只阀门均经过测试、记录并进行序列化处理。优势:可靠性提升,安全性增强,全程可追溯。
    • 四年质保*:业内顶尖品质。涵盖内部座圈泄漏以及通过填料和/或阀体密封的外部泄漏。优势:降低拥有成本,提升可靠性。
    • 蒸汽和水应用
  • 化石能源应用

    • 座椅上方和下方的排水口
    • 灰处理
    • 喷雾控制装置
    • 锅炉排水
    • 锅炉给水泵隔离
    • 连续锅炉排污
    • 电子救济
    • 给水加热器排水管
    • 给水隔离
    • 仪器隔离
    • 主蒸汽停止
    • 再循环
    • 密封蒸汽调节器
    • 视镜/液位计排水管
    • 烟道吹灰器调节器
    • 初创企业通风口
    • 蒸汽排放
    • 涡轮旁路系统
    • 涡轮机排水

    核能发电应用

    • 锅炉给水
    • 循环水系统
    • 组件冷却
    • 冷凝水抽取
    • 冷凝水冷却水
    • 紧急给水
    • 消防系统
    • 惠普安全注射
    • 高压与低压加热器排水管
    • 换热器排气口与排水口
    • 主蒸汽系统隔离、排水与排气
    • 动力驱动泄压阀(PORV)
    • 增压器排水与排气
    • 放射性废物系统
    • 反应堆冷却剂泵排水与排气
    • 反应堆顶通风口
    • 反应堆水冷通风口与排水口
    • 安全注射系统
    • 二次系统隔离、排水与排气
    • 服务用水系统隔离
    • 蒸汽发生器系统
    • 涡轮旁路
    • 涡轮机排水与排气
    • 福岛联动
    • 可靠的硬化通风口

    上游油气

    • 井口节流阀隔离
    • 希普斯
    • 紧急停机
    • 压缩机循环与隔离
    • 酸性气体隔离与控制
    • 蒸汽、水和气体注入
    • 蒸汽节流阀
    • SAG-D隔离
    • 猪发射器和接收器
    • 泥浆钻井隔离与检查
    • 精益且富含胺的分离
    • 分子筛再生隔离
    • 分子筛吸收器隔离
    • 第一和第二级分离器隔离

    下游与化工加工

    焦化(延迟与柔性)
    切换
    饲料隔离
    顶部蒸汽管线
    切断水隔离
    流化催化裂化
    催化剂处理
    泥浆隔离与蒸汽控制
    乙烯
    蒸汽脱焦隔离
    炉子隔离
    蒸汽口
    淬火油隔离与控制
    聚乙烯
    隔离
    高循环(PTO)
    反应堆模块
    重油提质与加氢裂化
    (H油与LC精炼)
    催化剂添加与移除
    过滤器与泵的隔离
    顶部蒸汽隔离与控制
    高差压隔离与控制
    改革(CCR)
    洛克霍珀
    隔离

    采矿与矿物

    • 高压泥浆
    • 交通系统
    • 泵排隔离
    • 管道隔离站
    • 管道节流站
    • 爆破片隔离
    • 仪器隔离
    • 高压灭菌器
    • 船舶进料与排放
    • 酸注入
    • 气体注入
    • 蒸汽注入
    • 矿物选矿厂
    • 增稠器底流
    • 放电隔离
    • 压滤机歧管隔离
    • 泥浆输送系统
    • PRV分离
    • 废弃物处理
    • 尾矿管道
    • 粘贴回填

    纸浆与造纸

    • 锅炉排气与排水
    • 酒类隔离与管控
    • 快速排水
    • 蒸汽隔离
    • 天空通风口
    • 干燥机压力控制
    • 消化器蒸汽控制
    • 石灰泥隔离与控制

     

    特色行业:其他行业解决方案可供选择。欲了解更多信息,请联系工厂。

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